檢查生產(chǎn)現(xiàn)場，檢什么？查什么？
現(xiàn)場管理一個(gè)非常重要的手段（方法）就是善于監(jiān)督檢查，那么，檢查生產(chǎn)現(xiàn)場，檢什么？查什么？只有精準(zhǔn)了解清楚這些，才能實(shí)現(xiàn)檢查的目的，有效督促現(xiàn)場的管理效益持續(xù)提升。
01、人員
人員檢查現(xiàn)場首先就要檢查現(xiàn)場的作業(yè)人員，因?yàn)樽鳂I(yè)人員的表現(xiàn)是決定現(xiàn)場效率、安全性和最終產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。對作業(yè)人員的監(jiān)督檢查不僅是確保合規(guī)性的基礎(chǔ)，也是提升整體管理水平的重要手段。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，我們需要從多個(gè)維度來評估現(xiàn)場作業(yè)人員的工作情況，確保他們能夠完成生產(chǎn)任務(wù)。
檢查現(xiàn)場的作業(yè)人員主要檢查內(nèi)容：
1.查人員的技能條件
檢查作業(yè)人員的技能水平是否滿足所在崗位的上崗技能要求，特別是對于那些涉及到關(guān)鍵工序或高風(fēng)險(xiǎn)操作的崗位，技能要求尤為嚴(yán)格。對于能力還沒達(dá)到的通過培訓(xùn)和小組學(xué)習(xí)來彌補(bǔ)技能差距。
2.查人員的操作規(guī)范性
在現(xiàn)場監(jiān)督過程中，觀察作業(yè)人員的實(shí)際操作行為至關(guān)重要。將他們的實(shí)際操作與既定的操作規(guī)程（如作業(yè)基準(zhǔn)書、作業(yè)規(guī)范）進(jìn)行對比，確保每一步驟都嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行。
3.查人員的操作狀態(tài)
當(dāng)作業(yè)人員分心時(shí)，即使是簡單的工作也可能出現(xiàn)差錯(cuò)。為此，管理者應(yīng)該創(chuàng)造一個(gè)有利于專注的工作環(huán)境，減少干擾因素，并檢查員工在工作環(huán)境下的工作狀態(tài)。
操作人員是否存在疲勞作業(yè)的狀態(tài)
操作人員是否存在情緒不穩(wěn)的狀態(tài)
操作人員是否存在煩躁急躁的狀態(tài)
操作人員是否存在表情異常的狀態(tài)
4.查人員的操作防護(hù)
安全始終是生產(chǎn)的首要考慮。作業(yè)人員在操作過程中必須按照現(xiàn)場的安全操作要求，正確穿戴合格的勞動(dòng)防護(hù)用品。這不僅是保護(hù)自身免受傷害的有效方式，也是對自己生命安全負(fù)責(zé)的體現(xiàn)。
嚴(yán)禁不穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品上崗作業(yè)
嚴(yán)禁穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品不規(guī)范上崗作業(yè)
嚴(yán)禁穿戴不合格的勞動(dòng)防護(hù)用品上崗作業(yè)
嚴(yán)禁穿戴非指定的勞動(dòng)防護(hù)用品
5.查人員的工作位置是否合理
作業(yè)人員的工作位置也會(huì)影響操作的效率和安全性。合理的站位可以幫助員工更方便地獲取所需材料和工具，同時(shí)也能避免因不當(dāng)姿勢造成的身體損傷。根據(jù)具體工作任務(wù)的特點(diǎn)，靈活調(diào)整站位，確保每位員工都能在一個(gè)最適宜的位置上開展工作。
02、設(shè)備
設(shè)備作為生產(chǎn)現(xiàn)場的核心資產(chǎn)，其狀態(tài)直接影響到作業(yè)的安全性、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性以及生產(chǎn)的效率。因此，對設(shè)備的檢查是現(xiàn)場管理中不可或缺的重要環(huán)節(jié)。
1. 查設(shè)備外觀狀況
設(shè)備的外觀不僅反映了其維護(hù)水平，也是發(fā)現(xiàn)潛在問題的第一道防線。在檢查時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下幾個(gè)方面：
防止因設(shè)備外觀不清潔影響操作或運(yùn)行
設(shè)備外觀的警示標(biāo)識(shí)的清晰易辨認(rèn)性
設(shè)備外觀的完整狀況，是否存在破損
設(shè)備外觀線路管道的完整性
設(shè)備外觀鏈接處或螺絲的緊固性
設(shè)備防護(hù)措施的完整性
2. 查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)
設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)直接關(guān)系到其能否持續(xù)穩(wěn)定地工作。通過感官檢查（聽、聞、摸）和儀器監(jiān)測相結(jié)合的方式，可以及時(shí)捕捉到早期故障信號，從而采取預(yù)防措施，避免事態(tài)惡化。
聲音：傾聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲音是否平穩(wěn)均勻，有無異常噪音。
氣味：嗅探周圍空氣中是否存在焦糊味、刺鼻氣體等異味。這類氣味往往提示電氣元件過載發(fā)熱、絕緣材料老化分解等情況，需立即停機(jī)檢查。
溫度：用手背輕觸外殼或利用紅外測溫儀測量關(guān)鍵部位的溫度，判斷是否超出正常范圍。
3.查設(shè)備的技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù)是衡量設(shè)備性能的重要指標(biāo)，它們不僅決定了設(shè)備能否滿足生產(chǎn)工藝的要求，還與安全生產(chǎn)密切相關(guān)。
精度：檢查加工尺寸、位置偏差等幾何參數(shù)是否符合圖紙規(guī)定，確保產(chǎn)品的一致性和互換性。
速度：驗(yàn)證主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等運(yùn)動(dòng)參數(shù)是否穩(wěn)定可控，避免因忽快忽慢而影響加工質(zhì)量或造成刀具斷裂。
壓力：監(jiān)控液壓、氣壓系統(tǒng)的壓力值，保證其在額定范圍內(nèi)波動(dòng)。
電流/電壓：記錄電機(jī)輸入電流、供電電壓等電氣參數(shù)，評估設(shè)備的負(fù)載情況和電源質(zhì)量。
4. 查設(shè)備的點(diǎn)檢記錄
點(diǎn)檢記錄是對設(shè)備健康狀況的歷史記載，它為后續(xù)的維護(hù)保養(yǎng)提供了重要的參考依據(jù)。設(shè)備每一次開機(jī)都要做好“設(shè)備開機(jī)前的狀態(tài)點(diǎn)檢確認(rèn)”，按照要求填寫“設(shè)備開機(jī)前的狀態(tài)點(diǎn)檢確認(rèn)記錄”，所以，去現(xiàn)場檢查同樣要查看設(shè)備的開機(jī)點(diǎn)檢確認(rèn)記錄，目的：
確認(rèn)設(shè)備開機(jī)前的點(diǎn)檢項(xiàng)目是否符合要求
確認(rèn)設(shè)備開機(jī)前是否按照要求實(shí)施了點(diǎn)檢
確認(rèn)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的異常情況是否得到了及時(shí)處理
03、物料
現(xiàn)場作業(yè)過程中所用的各種物料的狀態(tài)及其使用情況，直接關(guān)系到生產(chǎn)過程的質(zhì)量和安全性。因此，在進(jìn)行現(xiàn)場檢查時(shí)，物料管理是不可或缺的重要組成部分。
1. 查物料的存放狀態(tài)
物料的正確存放對于保證其物理、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定至關(guān)重要。在檢查時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下幾個(gè)方面：
物料的存放位置是否符合MSDS的要求
物料的密封情況是否符合MSDS的要求
相鄰存放的兩種物料的間隔距離是否符合規(guī)定
盛放物料的容器是否完整
2. 查物料的防護(hù)狀態(tài)
每種物料都有特定的安全防護(hù)需求，這些要求通?？梢栽贛SDS或SDS中找到。
環(huán)境條件：根據(jù)物料的特性，確認(rèn)其是否存放在適宜的環(huán)境中，如避光保存、防止倒立、陰涼干燥處存放等。溫度和濕度控制對于維持物料的穩(wěn)定性尤為關(guān)鍵。
特殊要求：對于有特殊儲(chǔ)存要求的物料，如需在低溫下保存的試劑或需要防潮包裝的材料，要確保這些條件得到滿足。此外，還應(yīng)注意物料的堆碼方式，避免因不當(dāng)堆放導(dǎo)致容器傾倒或破裂。
3. 查物料的警示標(biāo)識(shí)
清晰且準(zhǔn)確的警示標(biāo)識(shí)可以幫助員工識(shí)別潛在的風(fēng)險(xiǎn)，并采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施。因此，在檢查時(shí)，一定要查看物料的警示標(biāo)識(shí)：
是否有警示標(biāo)識(shí)
警示標(biāo)識(shí)是否正確
警示標(biāo)識(shí)是否清晰
警示標(biāo)識(shí)是否易辨認(rèn)
警示標(biāo)識(shí)是否醒目
4. 查物料的應(yīng)急措施
盡管采取了各種預(yù)防措施，但在物料存放和使用過程中仍可能發(fā)生意外情況，如泄漏、溢出等。為此，現(xiàn)場必須配備有效的應(yīng)急響應(yīng)設(shè)施和程序：
種類齊全：根據(jù)MSDS或SDS的要求，檢查現(xiàn)場是否配備了足夠的應(yīng)急設(shè)備，如吸收墊、洗眼器、急救箱等。這些設(shè)備應(yīng)當(dāng)易于獲取，并定期維護(hù)保養(yǎng)。
培訓(xùn)到位：確保所有相關(guān)人員都接受了必要的應(yīng)急處理培訓(xùn)，知道如何正確使用應(yīng)急設(shè)備，以及在事故發(fā)生時(shí)應(yīng)采取哪些步驟。通過模擬演練等方式，增強(qiáng)員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
預(yù)案明確：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，涵蓋從初期響應(yīng)到后期清理的全過程。預(yù)案中應(yīng)包括責(zé)任分工、聯(lián)系方式、疏散路線等內(nèi)容，確保一旦發(fā)生緊急情況能夠快速有序地展開救援行動(dòng)。
5. 查物料的使用狀況
物料的使用合規(guī)性不僅影響到操作人員的健康與安全，還會(huì)對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。因此，在檢查時(shí)，一定要認(rèn)真查看物料的使用過程?。。?/p>
物料的使用用量
物料的使用方法
使用物料時(shí)的安全防護(hù)
物料的使用順序
物料的使用環(huán)境
物料的使用工具
6. 查物料的保質(zhì)期限
物料的保質(zhì)期是確保其有效性和安全性的重要參數(shù)。過期的物料可能會(huì)失去原有的效力，甚至變得有害。因此，在檢查時(shí)，應(yīng)注意：
日期標(biāo)記：確認(rèn)每批物料都有明確的生產(chǎn)日期和有效期標(biāo)識(shí)，便于追蹤和管理。
