《汽車行業(yè)質量管理體系ISO/IT16949：2002最新實施實務》從工廠管理的實際情況出發(fā)，系統(tǒng)而完整地介紹了ISO/TS 16949：2002國際標準的實施和應用，闡述了汽車制造業(yè)質量管理的方法，是一部系統(tǒng)、專業(yè)、實用的管理書籍。
《汽車行業(yè)質量管理體系ISO/IT16949：2002最新實施實務》集中體現(xiàn)了ISO/TS 16949： 2002標準的核心和精髓，特別是以顧客為導向展開過程管理，強調過程控制、質量成本管理和減少浪費，利用產品先期質量策劃（APQP）、潛在失效模式和后果分析（FMEA）、統(tǒng)計過程控制（SPC）和防錯方法來預防缺陷的發(fā)生，注重過程績效和提升企業(yè)整體業(yè)績，以持續(xù)改進方法、全員參與和員工激勵來促進企業(yè)質量管理體系的有效性。此外，《汽車行業(yè)質量管理體系ISO/IT16949：2002最新實施實務》還提供了大量的實用范例。
序言
第一篇 ISO/TS16949: 2002簡介與導入
一、國際汽車行業(yè)標準發(fā)展概況
（一）QS9000介紹
?。ǘ￢DA6.1介紹
二、ISO/TS 16949標準的產生和發(fā)展
?。ㄒ唬㊣SO/TS 16949: 1999第一版的產生
?。ǘ㊣SO/TS 16949: 2002第二版的產生
（三）ISO/TS 16949之發(fā)展歷程
?。ㄋ模㊣SO/TS 16949之發(fā)展趨勢
三、ISO/TS 16949: 2002與QS9000: 1998的主要差異
四、ISO/TS 16949: 2002的目標及適用范圍
?。ㄒ唬㊣SO/TS 16949: 2002的目標
?。ǘ㊣SO/TS 16949: 2002的適用范圍
五、實施ISO/TS 16949: 2002的益處
六、ISO/TS 16949: 2002相關手冊
第二篇 質量管理體系的過程方法
一、為何要使用過程方法
二、過程的定義及理解
三、過程方法
?。ㄒ唬┦裁词沁^程方法
?。ǘ┮赃^程為基礎的質量管理體系模式說明
（三）“PDCA”方法在質量管理體系中的應用
四、汽車行業(yè)質量管理體系的過程管理
（一）過程類別
?。ǘ┤愡^程之間的關聯(lián)
?。ㄈ?a class="innerlink" title="顧客導向過程" style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif; font-size: 12px; color: rgb(2, 104, 205); margin: 0px; padding: 0px; border-width: 0px; text-decoration: none;">顧客導向過程的識別和管理
1.過程方法之顧客導向
2.組織一個顧客導向過程與顧客之間的接口
3.顧客導向過程識別—“地球圖”或“章魚圖”
4.顧客導向過程與支持過程的關系
S.管理過程與顧客導向過程及支持過程的關系
6.過程管理工具——過程管理圖，又稱“烏龜圖”
7.顧客導向過程管理——矩陣圖
（四）某汽車生產件組織質量管理體系過程系統(tǒng)圖
第三篇 ISO/TS16949: 2002標準理解及實施要點
一、標準第一章的理解要點
二、標準第二章的理解要點
三、標準第三章的理解要點
四、標準第四章至第八章的理解及實施要點
第四篇 質量管理八項原則在組織中的應用
一、質量管理八項原則產生的背景及意義
二、質量管理八項原則的理解和應用
原則1 以顧客為關注焦點
原則2 領導作用
原則3 全員參與
原則4 過程方法
原則5 管理的系統(tǒng)方法
原則6 持續(xù)改進
原則7 基于事實的決策方法
原則8 與供方互利的關系
三、本章小結
第五篇 ISO/TS16949: 2002質量管理體系的策劃及實施
一、ISO/TS 16949: 2002質量管理體系的總體策劃思路
二、從QS9000提升到IS O/TS 16949: 2002如何策劃與實施
三、從IS09001: 2000提升到ISO/TS 16949: 2002如何策劃與實施
四、ISO/TS 16949: 2002的推行方法
第六篇 ISO/TS16949: 2002質量管理體系文件編寫及文件范例
一、文件的價值及類型
二、ISO/TS 16949: 2002質量管理體系文件要求
三、質量手冊的編寫說明
四、質量手冊范例
五、過程化程序的編寫說明
六、過程化程序文件范例
1.文件管制程序
2.圖面及技術資料管制程序
3.記錄管制程序
4.外發(fā)加工管制程序
5.管理評審程序
6.人力資源管理程序
7.設施與設備管理程序
8.報價管理程序
9.合約/訂單評審程序
10.顧客抱怨/退貨處理程序
11.樣品管理程序
12.變更管制程序
13.供應商管制程序
14.采購管制程序
15.進料檢驗程序
16.生產計劃管理程序
17.加工制程管制程序
18.產品交貨管制程序
19.模治具管制程序
20.產品標識和追溯程序
21.顧客財產管理程序
22.倉儲管理程序
23.測量儀器管理程序
24.實驗室管理程序
25.顧客滿意度管理程序
26.內部審核管理程序
27.產品審核程序
28.制程及成品檢驗程序
29.不合格品管制程序
30.數(shù)據(jù)分析與應用程序
31.糾正與預防措施程序
32.提案改善與員工激勵管理程序
第七篇 經營計劃、質量方針、目標和過程指標
一、如何制定經營計劃
?。ㄒ唬┙洜I計劃在組織中的重要性
?。ǘ┙洜I計劃管理架構圖
（三）經營計劃應包含的基本內容
?。ㄋ模┙洜I計劃程序范例
二、如何制定質量方針
?。ㄒ唬┵|量方針和質量目標的定義
?。ǘ┲贫ㄙ|量方針的意義
?。ㄈ┵|量方針和質量目標的作用
?。ㄋ模┤绾谓⒔M織的質量方針
?。ㄎ澹┵|量方針的管理
（六）質量方針示例
三、如何制定質量目標和過程衡量指標
四、某汽車零件商經營計劃范例
第八篇 質量成本管理
一、什么是質量成本
二、質量成本管理的作用
三、質量成本管理的原則和方法
四、質量成本的核算和分析
五、質量成本控制
六、質量成本管理應用實例
第九篇 五大技術手冊在ISO/TS16949: 2002質量管理體系中的應用
一、先期產品質量策劃（APQP）的應用
?。ㄒ唬〢PQP的關注焦點
（二）APQP的五個階段
?。ㄈ〢PQP五個階段的輸入和輸出要求
（四）APQP的實施要點
二、潛在失效模式及后果分析（FMEA）的應用
?。ㄒ唬〧MEA的基本概念
（二）設計潛在失效模式及后果分析（DFMEA）
?。ㄈ┻^程潛在失效模式及后果分析（PFMEA）
?。ㄋ模〧MEA結果的應用
三、統(tǒng)計過程控制（SPC）的應用
?。ㄒ唬┙y(tǒng)計過程控制的基本概念
?。ǘ┛刂茍D的類型
?。ㄈ┛刂茍D的應用步驟
（四）過程（制程）能力分析
?。ㄎ澹┻^程（制程）能力與標準差（б）的理解
四、測量系統(tǒng)分析（MSA）的應用
?。ㄒ唬┯嘘P測量的基本概念
?。ǘy量過程
?。ㄈy量系統(tǒng)應具備的統(tǒng)計特性
（四）測量系統(tǒng)變異的類型
?。ㄎ澹y量系統(tǒng)分析的兩個階段
?。y量系統(tǒng)分析的應用和時機
?。ㄆ撸y量系統(tǒng)分析之準備
?。ò耍y量系統(tǒng)分析計劃
?。ň牛┝烤咧貜托院驮佻F(xiàn)性研究
五、生產件批準程序?。≒PAP）的應用。
?。ㄒ唬┥a件批準的目的
（二）生產件批準的適用范圍
?。ㄈ┥a件的定義
?。ㄋ模┥a件批準的時機
?。ㄎ澹┥a件批準須提交的資料
（六）生產件批準提交的資料等級
?。ㄆ撸┥a件提交的狀態(tài)
?。ò耍┥a件批準記錄的保存
（九）生產件批準過程流程圖
第十篇 ISO/TS16949: 2002內部審核
一、本篇概述
二、質量管理體系審核
?。ㄒ唬┯嘘P審核的術語
?。ǘ﹥炔繉徍肆鞒?nbsp;
?。ㄈ﹥炔繉徍说牟邉?nbsp;
（四）內部審核的準備
?。ㄎ澹﹥炔繉徍说膶嵤?nbsp;
（六）糾正措施的跟蹤和驗證
?。ㄆ撸﹥炔繉徍藞蟾?nbsp;
