培訓(xùn)收益

“任何有可能做錯的事，都將會做錯。”
    我們的焦點必須從“可靠性檢驗” 轉(zhuǎn)移到“可靠性設(shè)計”。 
    一個好的 DFMEA 可以預(yù)防 這個問題并確定一個可行的解決方案。                       　
    設(shè)計失效模式與后果分析(DFMEA: Failure Mode and Effect Analysis) 結(jié)合豐富的實際案例，系統(tǒng)地講解新版FMEA(第四版)的內(nèi)容、要求、信息流、實施步驟和方法；包括DFMEA, DVP&R, 應(yīng)用界限圖、接觸矩陣圖、P圖、設(shè)計矩陣表、DRBFM(基于失效模式的設(shè)計評估)、過程流程圖、PFMEA、控制計劃等工具，幫助學(xué)員了解通過實施FMEA的過程，掌握產(chǎn)品特性內(nèi)部、產(chǎn)品特性與過程特性、DFMEA和PFMEA、DFMEA與DVP&R、流程圖和PFMEA、PFMEA和控制計劃以及系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件、零件之間的相互關(guān)聯(lián)，解決產(chǎn)品設(shè)計和過程設(shè)計可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實現(xiàn)過程的前期確保失效模式得到考慮并實現(xiàn)失效的控制和預(yù)防。

本課程中您還將現(xiàn)場對照您身邊發(fā)生的實例，進行FMEA的練習，讓您在現(xiàn)實生活中可以學(xué)以致用！同時，本課程還將同你分享企業(yè)實施中指南、經(jīng)驗和成功案例，使您在您的企業(yè)中推廣時事半功倍！

參加對象

質(zhì)量部經(jīng)理、工程師、主管、助理、骨干，工程部經(jīng)理、工程師、主管、助理、骨干，生產(chǎn)部經(jīng)理、制造工程師、工藝工程師、助理、骨干、主管，TS16949體系工程師，產(chǎn)品工程師、供應(yīng)商質(zhì)量工程師和其他直接負責過程標準化和改進的人員，那些直接負責引進新產(chǎn)品或新制造過程的人員。

課程大綱

◇ 什么是FMEA
 ◇ FMEA類型及目的
 ◇ FMEA中的顧客定義
 ◇ 何時使用FMEA？
 ◇ DFMEA應(yīng)用介紹
 ◇ [DFMEA為什么做，什么情況做，何時做，誰做，為誰做]
 ◇ DFMEA整體開發(fā)步驟
 ◇ DFMEA-策劃[如何與產(chǎn)品開發(fā)流程相結(jié)合]
 ◇ DFMEA實用功能模版介紹
 ◇ [結(jié)合自己產(chǎn)品DFMEA練習立項啟動]
 ◇ DFMEA表頭填寫要點[FMEA日期，關(guān)鍵日期等]
 ◇ DFMEA團隊討論方法[DFMEA團隊組建] （新版強調(diào)）
 ◇ 以往失效模式調(diào)研及在新項目DFMEA中的預(yù)防落實
 ◇ 小組練習與點評（1）：用發(fā)給的DFMEA功能模版進行真實產(chǎn)品/零件DFMEA練習，完成DFMEA表頭，團隊，以往失效調(diào)研階段分析與開發(fā)
 ◇ DFMEA分析范圍的確定-結(jié)構(gòu)分析圖(Block Diagram)
 ◇ 小組練習與點評（2）：繼續(xù)之前DFMEA練習，完成真實產(chǎn)品/零件DFMEA的結(jié)構(gòu)分析圖(Block Diagram)，確定自己DFMEA的分析范圍邊界
 ◇ 顧客功能要求的識別-功能矩陣圖 (Interface-Function Matrix) /參數(shù)圖 (P-Diagram)
 ◇ 小組練習與點評（3）：繼續(xù)之前DFMEA練習，完成真實產(chǎn)品/零件DFMEA的功能矩陣圖 (Interface-Function Matrix)，自動轉(zhuǎn)換生成DFMEA表格第1列的項目/功能
 ◇ 供應(yīng)商集成DFMEA
 ◇ DFMEA工作表內(nèi)部邏輯關(guān)系總體把握
 ◇ 失效模式，后果嚴重度S新舊FMEA打分準則差異介紹[FMEA4]
 ◇ 分類Class與產(chǎn)品特殊特性和以往失效傳遞
 ◇ DFMEA失效原因/機理分析技巧,頻度O新舊FMEA打分準則差異介紹[FMEA4]
 ◇ 現(xiàn)行設(shè)計控制措施分析技巧,探測度D新舊FMEA打分準則差異介紹[FMEA4]
 ◇ 小組練習與點評（4）：繼續(xù)之前DFMEA練習，完成真實產(chǎn)品/零件DFMEA工作工作表2個以上失效模式的完整分析。
 ◇ DFMEA質(zhì)量評估方法,DFMEA與PFMEA關(guān)聯(lián)
 ◇ DFMEA與DVP&R（設(shè)計驗證計劃報告）關(guān)聯(lián)

過程FMEA應(yīng)用(新版FMEA 4th )
 ◇ PFMEA的目標
 ◇ PFMEA開發(fā)的準備
 ◇ PFMEA的輸入和要求
 ◇ 過程流程圖開發(fā)和過程文件
 ◇ 過程流程圖和PFMEA的內(nèi)在關(guān)聯(lián)
 ◇ 過程FMEA的制定
 ◇ 過程控制、行動措施
 ◇ 過程開發(fā)的其它活動
 ◇ FMEA表格類型（新版）多方位風險評價
 ◇ DFMEA和PFMEA的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)
 ◇ 小組練習與點評（5）：基于企業(yè)實際產(chǎn)品的PFMEA
 ◇ PFMEA的評估
 ◇ FMEA與其他質(zhì)量工具[QFD,TRIZ,DOE]的聯(lián)系
 ◇ 產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量工具策略/全天總結(jié)與Q&A

祝工作愉快！如需要智天下顧問服務(wù)的，請隨時與我聯(lián)系!

應(yīng)嘉欣      業(yè)務(wù)專員

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